I. යාන්ත්රික විසුරුවා හැරීම

විසුරුවා හැරීමට පෙර සකස් කිරීම

A. වැඩ කරන ප්රදේශය ඉඩකඩ සහිත, දීප්තිමත්, සිනිඳු සහ පිරිසිදු විය යුතුය.

B. විසුරුවා හැරීමේ මෙවලම් සුදුසු පිරිවිතරයන් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සූදානම් කර ඇත.

C. විවිධ අරමුණු සඳහා බේසම සහ තෙල් බෙරය බෙදීම, ස්ථාවරය සකස් කරන්න

යාන්ත්රික විසුරුවා හැරීමේ මූලික මූලධර්ම

A. ආකෘතිය සහ අදාළ දත්ත අනුව, ආකෘතියේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ එකලස් කිරීමේ සම්බන්ධතාවය පැහැදිලිව අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, පසුව වියෝජනය සහ විසුරුවා හැරීමේ ක්රමය සහ පියවර තීරණය කළ හැකිය.

B. මෙවලම් සහ උපකරණ නිවැරදිව තෝරා ගන්න.දිරාපත්වීම දුෂ්කර වූ විට, මුලින්ම හේතුව සොයා ගැනීමට සහ ගැටළුව විසඳීමට සුදුසු පියවර ගන්න.

C. නිශ්චිත දිශාවන් සහ ලකුණු සහිත කොටස් හෝ එකලස් කිරීම් විසුරුවා හැරීමේදී, දිශාවන් සහ ලකුණු මතක තබා ගත යුතුය.ලකුණු නැති වුණොත් නැවත ලකුණු කළ යුතුයි.

D. විසුරුවා හරින ලද කොටස් වලට හානි හෝ නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, එය කොටස්වල ප්‍රමාණය හා නිරවද්‍යතාවය අනුව වෙන වෙනම ගබඩා කළ යුතු අතර, එය විසුරුවා හැරීමේ අනුපිළිවෙලට තැබිය යුතුය.නිශ්චිත හා වැදගත් කොටස් විශේෂයෙන් ගබඩා කර තබා ගත යුතුය.

E. ඉවත් කරන ලද බෝල්ට් සහ නට් අලාභය වළක්වා ගැනීමට සහ එකලස් කිරීමට පහසු වන පරිදි, අලුත්වැඩියාවට බලපෑමක් නොමැතිව නැවත ස්ථානගත කළ යුතුය.

F. අවශ්ය පරිදි විසුරුවා හරින්න.විසුරුවා නොහරින අය සඳහා, ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව විනිශ්චය කළ හැකිය.නමුත් කොටස් ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතාව ඉවත් කළ යුතුය, කරදර සහ නොසැලකිලිමත් ලෙස සුරැකීමට නොවේ, ප්රතිඵලයක් ලෙස අලුත්වැඩියා කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැකිය.

(1) විසුරුවා හැරීමට අපහසු හෝ සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු කරන සම්බන්ධතාවයක් සඳහා සහ විසුරුවා හැරීමෙන් පසු සම්බන්ධක කොටස්වල හානියට පත් වූ විට, මුද්‍රා තැබීමේ සම්බන්ධතාවය, බාධා කිරීම් සම්බන්ධතාවය, රිවට් කිරීම සහ වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය වැනි විසුරුවා හැරීම හැකිතාක් දුරට වළක්වා ගත යුතුය. , ආදිය.

(2) පිතිකරණ ක්‍රමය සමඟ කොටසට බාධා කරන විට, මෘදු ද්‍රව්‍ය (පිරිසිදු තඹ වැනි) වලින් සාදන ලද මෘදු ලයිනර් හෝ මිටිය හෝ පන්ච් කොටසේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳින් පෑඩ් කළ යුතුය.

(3) විසුරුවා හැරීමේදී නිසි බලය යෙදිය යුතු අතර, ප්‍රධාන සංරචක කිසියම් හානියකින් ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.තරඟයේ කොටස් දෙක සඳහා, එය කොටසකට හානි කිරීමට අවශ්ය නම්, ඉහළ වටිනාකමක්, නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා හෝ වඩා හොඳ තත්ත්වයේ කොටස් සංරක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.

(4) නිරවද්‍ය සිහින් පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ වැනි විශාල දිග සහ විෂ්කම්භය සහිත කොටස් ඉවත් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කර, තෙල් ආලේප කර සිරස් අතට එල්ලා ඇත.විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා බර කොටස් බහු ෆුල්ක්රම් මගින් සහාය විය හැක.

(5) ඉවත් කරන ලද කොටස් හැකි ඉක්මනින් පිරිසිදු කර මලකඩ නාශක තෙල්වලින් ආලේප කළ යුතුය.නිරවද්‍ය කොටස් සඳහා පමණක් නොව, මලකඩ විඛාදන හෝ ගැටීම මතුපිට වැලැක්වීම සඳහා ඔතා තෙල් කඩදාසි.තවත් කොටස් කොටස් අනුව වර්ග කළ යුතු අතර, පසුව සලකුණු කිරීමෙන් පසුව තැබිය යුතුය.

(6) කුඩා හා පහසුවෙන් නැති වූ කොටස්, එනම් සෙට් ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ අල්ෙපෙනති ආදිය ඉවත් කර, පාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ඒවා ප්‍රධාන කොටස්වල හැකිතාක් සවි කරන්න.පතුවළේ කොටස් ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඒවා තාවකාලිකව මුල් අනුපිළිවෙලට පතුවළට ස්ථාපනය කිරීම හෝ වානේ කම්බි සමඟ නූල මත තැබීම වඩාත් සුදුසුය, එමඟින් අනාගතයේ එකලස් කිරීමේ කටයුතු සඳහා විශාල පහසුවක් ලැබෙනු ඇත.

(7) නාලිකාව, තෙල් කෝප්පය සහ අනෙකුත් ලිහිසි තෙල් හෝ සිසිලන තෙල්, ජලය සහ ගෑස් නාලිකා, සියලු වර්ගවල හයිඩ්‍රොලික් කොටස් ඉවත් කරන්න, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය ගිල්වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආනයන හා අපනයන මුද්‍රාව විය යුතුය.

(8) භ්‍රමණය වන කොටස විසුරුවා හැරීමේදී, මුල් ශේෂ තත්ත්වය හැකිතාක් දුරට බාධා නොකළ යුතුය.

(9) විස්ථාපනයට ලක්වන සහ ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණයක් හෝ දිශානති ලක්ෂණ නොමැති අදියර උපාංග සඳහා, එකලස් කිරීමේදී පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි වන පරිදි ඒවා විසුරුවා හැරීමෙන් පසු සලකුණු කළ යුතුය.

Ii.යාන්ත්රික එකලස් කිරීම

යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යාන්ත්‍රික අලුත්වැඩියාවේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා වැදගත් සබැඳියකි, එබැවින් එය විය යුත්තේ:

(1) එකලස් කරන ලද කොටස් නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර සුදුසුකම් නොලත් කොටස් එකලස් කළ නොහැක.එකලස් කිරීමට පෙර මෙම කොටස දැඩි පරීක්ෂණයකින් සමත් විය යුතුය.

(2) ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිවැරදි ගැලපුම් ක්‍රමය තෝරාගත යුතුය.වැඩ විශාල සංඛ්යාවක් යාන්ත්රික අළුත්වැඩියා කිරීම යනු අන්යෝන්ය සවි කිරීමෙහි ගැලපෙන නිරවද්යතාව ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි, තෝරාගැනීම, අලුත්වැඩියා කිරීම, ගැලපීම සහ වෙනත් ක්රමවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අනුගමනය කළ හැකිය.සුදුසු පරතරය සඳහා තාප ප්රසාරණයේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.විවිධ ප්‍රසාරණ සංගුණක සහිත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සුදුසු කොටස් සඳහා, එකලස් කිරීමේදී පරිසර උෂ්ණත්වය ක්‍රියාත්මක වන විට උෂ්ණත්වයට වඩා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන විට, මෙමගින් ඇති වන හිඩැස් වෙනසට වන්දි ගෙවිය යුතුය.

(3) එකලස් මාන දාමයේ නිරවද්‍යතාවය විශ්ලේෂණය කර පරීක්ෂා කරන්න, සහ තේරීම සහ ගැලපීම හරහා නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම.

(4) යන්ත්‍ර කොටස් එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා, මූලධර්මය වන්නේ: පළමුව ඇතුළත සහ පසුව පිටත, පළමුව දුෂ්කර සහ පසුව පහසු, පළමු නිරවද්‍යතාවය සහ පසුව සාමාන්‍ය.

(5) සුදුසු එකලස් කිරීමේ ක්රම සහ එකලස් කිරීමේ උපකරණ සහ මෙවලම් තෝරන්න.

(6) කොටස් පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.එකලස් කරන ලද කොටස් මුලින්ම හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, චලනය වන කොටස් සාපේක්ෂ චලනය වන පෘෂ්ඨයේ පිරිසිදු ලිහිසි තෙල් ආලේප කළ යුතුය.

(7) "කාන්දු තුනක්" වැළැක්වීම සඳහා එකලස් කිරීමේදී මුද්‍රා තැබීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.නිශ්චිත මුද්රා තැබීමේ ව්යුහය සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සඳහා, අත්තනෝමතික ආදේශක භාවිතා කළ නොහැක.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.ස්ථිතික මුද්‍රා සඳහා සුදුසු සීලන්ට් මුද්‍රාව භාවිතා කළ හැකිය, මුද්‍රා එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය සහ එකලස් කිරීමේ තද බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

(8) අගුලු දැමීමේ උපාංගයේ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ ආරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.

Iii.යාන්ත්රික මුද්රාව විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව යාන්ත්‍රික ශරීර මුද්‍රාව හැරවීමට වඩාත් effective ලදායී ක්‍රමයකි, එහි ම සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, විශේෂයෙන් ගතික, ස්ථිතික මුද්ද, විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සුදුසු හෝ නුසුදුසු භාවිතය නොවේ නම්, යාන්ත්‍රික මුද්‍රා එකලස් කිරීම අසාර්ථක වනු ඇත. මුද්රා තැබීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සහ එකලස් කරන ලද මුද්රා තැබීමේ සංරචක වලට හානි වනු ඇත.

1. විසුරුවා හැරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව

1) යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව ඉවත් කරන විට, මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යයට හානි නොකිරීම සඳහා මිටියක් සහ පැතලි සවලක් භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.

2) පොම්පයේ දෙපැත්තේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රා තිබේ නම්, එකක් අනෙක අහිමි වීම වැළැක්වීම සඳහා විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතුය.

3) වැඩ කර ඇති යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව සඳහා, ග්‍රන්ථිය ලිහිල් වන විට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට චලනය වන්නේ නම්, රෝටර් සහ ස්ටටෝර මුදු කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, එය තද කිරීමෙන් පසු නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය.ලිහිල් කිරීමෙන් පසුව, ඝර්ෂණ යුගලයේ මුල් ධාවන පථය වෙනස් වනු ඇත, ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ මුද්රා තැබීම පහසුවෙන් විනාශ වනු ඇත.

4) මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්යය අපිරිසිදු හෝ ඝනීභවනය මගින් බැඳී ඇත්නම්, යාන්ත්රික මුද්රාව ඉවත් කිරීමට පෙර ඝනීභවනය ඉවත් කරන්න.

2. ස්ථාපනය කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව

1) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, එකලස් කිරීමේ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් ප්‍රමාණවත්ද යන්න සහ සංරචක වලට හානි වී තිබේද යන්න, විශේෂයෙන් ගතික සහ ස්ථිතික වළලු වල ගැටීම, ඉරිතැලීම් සහ විරූපණය වැනි දෝෂ තිබේද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ නව අමතර කොටස් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

2) අත් හෝ ග්‍රන්ථියේ කුටීර කෝණය සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, එය කපා දැමිය යුතුය.

3) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ සියලුම සංරචක සහ ඒවාට සම්බන්ධ එකලස් කිරීමේ සම්බන්ධතා මතුපිට ඇසිටෝන් හෝ නිර්ජලීය මධ්‍යසාර සමඟ පිරිසිදු කළ යුතුය.ස්ථාපනය අතරතුර එය පිරිසිදුව තබා ගන්න, විශේෂයෙන් චංචල සහ ස්ථිතික මුදු සහ සහායක මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය අපිරිසිදු හා දූවිලි වලින් තොර විය යුතුය.චලනය වන සහ ස්ථාවර මුදු මතුපිටට තෙල් හෝ ටර්බයින් තෙල් පිරිසිදු තට්ටුවක් යොදන්න.

4) කප්ලිං පෙලගැසීමෙන් පසු ඉහළ ග්රන්ථිය තද කළ යුතුය.ග්රන්ථි කොටසෙහි අපගමනය වැළැක්වීම සඳහා බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කළ යුතුය.ෆීලර් හෝ විශේෂ මෙවලමක් සමඟ එක් එක් ලක්ෂ්යය පරීක්ෂා කරන්න.දෝෂය 0.05mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

5) පතුවළේ හෝ පතුවළ කමිසයේ ග්‍රන්ථිය සහ පිටත විෂ්කම්භය අතර ගැළපෙන නිෂ්කාශනය (සහ සාන්ද්‍රණය) පරීක්ෂා කරන්න, සහ අවට ඒකාකාරී බව සහතික කරන්න, සහ 0.10mm ට නොඅඩු ප්ලග් එකකින් එක් එක් ලක්ෂ්‍යයේ ඉවසීම පරීක්ෂා කරන්න.

6) වසන්ත සම්පීඩන ප්රමාණය විධිවිධාන අනුව සිදු කළ යුතුය.එය ඉතා විශාල හෝ කුඩා වීමට ඉඩ නොදේ.දෝෂය ± 2.00mm වේ.ඉතා කුඩා ප්‍රමාණවත් නිශ්චිත පීඩනයක් ඇති නොවන අතර මුද්‍රා තැබීමේ භූමිකාවක් ඉටු කළ නොහැක, වසන්ත ආසනයේ ස්ථාපනය කර ඇති වසන්තය නම්‍යශීලීව ගමන් කරයි.තනි වසන්තයක් භාවිතා කරන විට, වසන්තයේ භ්රමණ දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න.වසන්තයේ භ්රමණ දිශාව පතුවළ භ්රමණ දිශාවට ප්රතිවිරුද්ධ විය යුතුය.

7) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු චංචල මුද්ද නම්‍යශීලීව තබා ගත යුතුය.චංචල මුද්ද වසන්තයට එබීමෙන් පසු එය ස්වයංක්‍රීයව ආපසු පැමිනීමට හැකි වනු ඇත.

8) පළමුව ස්ථිතික මුද්ද මුද්‍රා තැබීමේ මුද්ද ස්ථිතික වළල්ලේ පිටුපස තබන්න, ඉන්පසු එය මුද්‍රා තැබීමේ අවසන් කවරයට දමන්න.ස්ථිතික මුද්ද කොටසේ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ස්ථිතික මුද්ද කොටසේ සිරස් සහ අවසාන ආවරණයේ මධ්‍ය රේඛාව සහ ස්ථිතික වළල්ලේ පිටුපස ප්‍රති-පරිවර්තන පින් සමඟ සමපාත කර ඇති නමුත් කරන්න. ඔවුන් එකිනෙකා සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදෙන්න.

9) ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, මෙවලම් සමඟ මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යයට කෙලින්ම තට්ටු කිරීමට කිසි විටෙකත් ඉඩ නොදේ.තට්ටු කිරීමට අවශ්ය වන විට, හානි වූ අවස්ථාවකදී මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්යයට තට්ටු කිරීම සඳහා විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය.