I. යාන්ත්‍රික විසුරුවා හැරීම

විසුරුවා හැරීමට පෙර සකස් කිරීම

A. වැඩ කරන ප්‍රදේශය ඉඩකඩ සහිත, දීප්තිමත්, සිනිඳු සහ පිරිසිදු විය යුතුය.

B. විසුරුවා හැරීමේ මෙවලම් සුදුසු පිරිවිතරයන් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සකස් කර ඇත.

C. විවිධ අරමුණු සඳහා ස්ථාවරය, බෙදුම් බේසම සහ තෙල් බෙරය සකස් කරන්න.

යාන්ත්‍රික විසුරුවා හැරීමේ මූලික මූලධර්ම

A. ආකෘතිය සහ අදාළ දත්ත වලට අනුව, ආකෘතියේ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ එකලස් කිරීමේ සම්බන්ධතාවය පැහැදිලිව තේරුම් ගත හැකි අතර, පසුව වියෝජනය සහ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සහ පියවර තීරණය කළ හැකිය.

B. මෙවලම් සහ උපකරණ නිවැරදිව තෝරා ගන්න. දිරාපත්වීම දුෂ්කර වූ විට, පළමුව හේතුව සොයා ගෙන ගැටළුව විසඳීමට සුදුසු පියවර ගන්න.

C. නිශ්චිත උපදෙස් සහ සලකුණු සහිත කොටස් හෝ එකලස් කිරීම් විසුරුවා හැරීමේදී, උපදෙස් සහ සලකුණු මතක තබා ගත යුතුය. ලකුණු නැති වුවහොත්, ඒවා නැවත සලකුණු කළ යුතුය.

D. විසුරුවා හරින ලද කොටස් වලට හානි වීම හෝ නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, එය කොටස්වල ප්‍රමාණය හා නිරවද්‍යතාවය අනුව වෙන වෙනම ගබඩා කළ යුතු අතර, විසුරුවා හැරීමේ අනුපිළිවෙලට තැබිය යුතුය. නිරවද්‍ය හා වැදගත් කොටස් විශේෂයෙන් ගබඩා කර තබා ගත යුතුය.

E. නැතිවීම වළක්වා ගැනීමට සහ එකලස් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, අලුත්වැඩියාවට බලපෑමක් නොවන පරිදි ඉවත් කරන ලද බෝල්ට් සහ නට් නැවත ස්ථානගත කළ යුතුය.

F. අවශ්‍ය පරිදි විසුරුවා හරින්න. විසුරුවා හරින්නේ නැති අයට, ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බව විනිශ්චය කළ හැකිය. නමුත් කොටස් ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කළ යුතුය, කරදර සහ නොසැලකිලිමත්කම ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා නොවේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස අලුත්වැඩියා කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක.

(1) විසුරුවා හැරීමට අපහසු හෝ සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කරන සහ විසුරුවා හැරීමෙන් පසු සම්බන්ධතා කොටස්වල කොටසකට හානි කරන සම්බන්ධතාවයක් සඳහා, මුද්‍රා තැබීමේ සම්බන්ධතාවය, ඇඟිලි ගැසීම් සම්බන්ධතාවය, රිවට් කිරීම සහ වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය යනාදිය වැනි විසුරුවා හැරීම හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය.

(2) පිතිකරණ ක්‍රමය මගින් කොටසට පහර දෙන විට, මෘදු ද්‍රව්‍ය (පිරිසිදු තඹ වැනි) වලින් සාදන ලද මෘදු ලයිනර් හෝ මිටිය හෝ පන්ච් එක කොටසේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳින් පෑඩ් කළ යුතුය.

(3) විසුරුවා හැරීමේදී නිසි බලය යෙදිය යුතු අතර, ප්‍රධාන සංරචක ඕනෑම හානියකින් ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. තරඟයේ කොටස් දෙක සඳහා, කොටසකට හානි කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඉහළ වටිනාකමක් ඇති, නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා හෝ වඩා හොඳ තත්ත්වයේ කොටස් සංරක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(4) නිරවද්‍ය සිහින් පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ වැනි විශාල දිග සහ විෂ්කම්භයක් සහිත කොටස් පිරිසිදු කර, තෙල් ආලේප කර ඉවත් කිරීමෙන් පසු සිරස් අතට එල්ලා ඇත. විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා බර කොටස් බහු ෆුල්ක්‍රම් මගින් ආධාර කළ හැකිය.

(5) ඉවත් කරන ලද කොටස් හැකි ඉක්මනින් පිරිසිදු කර මලකඩ විරෝධී තෙල්වලින් ආලේප කළ යුතුය. නිරවද්‍ය කොටස් සඳහා පමණක් නොව, මලකඩ විඛාදනය හෝ මතුපිට ගැටීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් කඩදාසි ඔතා ඇත. තවත් කොටස් කොටස් අනුව වර්ග කර, පසුව සලකුණු කිරීමෙන් පසු තැබිය යුතුය.

(6) කුඩා හා පහසුවෙන් නැති වූ කොටස්, එනම් සෙට් ඉස්කුරුප්පු, ඇට, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ අල්ෙපෙනති ආදිය ඉවත් කර, පසුව පාඩුව වළක්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු හැකිතාක් දුරට ප්‍රධාන කොටස් මත සවි කරන්න. පතුවළේ කොටස් ඉවත් කළ පසු, ඒවා තාවකාලිකව මුල් අනුපිළිවෙලට පතුවළට නැවත සවි කිරීම හෝ වානේ කම්බි සහිත නූල මත තැබීම වඩාත් සුදුසුය, එය අනාගතයේදී එකලස් කිරීමේ කාර්යයට විශාල පහසුවක් ගෙන එනු ඇත.

(7) දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය ගිලී යාම වැළැක්වීම සඳහා, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, වාහකය, තෙල් කෝප්පය සහ අනෙකුත් ලිහිසි තෙල් හෝ සිසිලන තෙල්, ජල සහ ගෑස් නාලිකා, සියලු වර්ගවල හයිඩ්‍රොලික් කොටස් ඉවත් කරන්න. ආනයන හා අපනයන මුද්‍රාව තිබිය යුතුය.

(8) භ්‍රමණය වන කොටස විසුරුවා හැරීමේදී, මුල් ශේෂ තත්ත්වයට හැකිතාක් දුරට බාධා නොකළ යුතුය.

(9) විස්ථාපනයට නැඹුරු වන සහ ස්ථානගත කිරීමේ උපාංගයක් හෝ දිශානුගත ලක්ෂණ නොමැති අදියර උපාංග සඳහා, එකලස් කිරීමේදී පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි වන පරිදි විසුරුවා හැරීමෙන් පසු ඒවා සලකුණු කළ යුතුය.

II. යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීම

යාන්ත්‍රික අලුත්වැඩියාවේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැදගත් සබැඳියකි, එබැවින් එය විය යුත්තේ:

(1) එකලස් කරන ලද කොටස් නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර, සුදුසුකම් නොලත් කොටස් එකලස් කළ නොහැක. මෙම කොටස එකලස් කිරීමට පෙර දැඩි පරීක්ෂාවකට ලක් කළ යුතුය.

(2) ගැලපුම් නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිවැරදි ගැලපුම් ක්‍රමය තෝරා ගත යුතුය. විශාල වැඩ සංඛ්‍යාවක යාන්ත්‍රික අලුත්වැඩියාව යනු අන්‍යෝන්‍ය සවිකිරීමේ ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමයි, තෝරා ගැනීම, අලුත්වැඩියා කිරීම, ගැලපීම සහ වෙනත් ක්‍රමවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අනුගමනය කළ හැකිය. ගැළපෙන පරතරය සඳහා තාප ප්‍රසාරණයේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විවිධ ප්‍රසාරණ සංගුණක සහිත ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදූ ගැළපෙන කොටස් සඳහා, එකලස් කිරීමේදී පරිසර උෂ්ණත්වය ක්‍රියාත්මක වන විට උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වන විට, මෙයින් ඇතිවන පරතරය වෙනස් වීම වන්දි ගෙවිය යුතුය.

(3) එකලස් කිරීමේ මාන දාමයේ නිරවද්‍යතාවය විශ්ලේෂණය කර පරීක්ෂා කරන්න, සහ තෝරා ගැනීම සහ ගැලපීම හරහා නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම.

(4) යන්ත්‍ර කොටස් එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සමඟ කටයුතු කිරීමේදී, මූලධර්මය නම්: පළමුව ඇතුළත සහ පසුව පිටත, පළමුව දුෂ්කර සහ පසුව පහසු, පළමුව නිරවද්‍යතාවය සහ පසුව සාමාන්‍ය.

(5) සුදුසු එකලස් කිරීමේ ක්‍රම සහ එකලස් කිරීමේ උපකරණ සහ මෙවලම් තෝරන්න.

(6) කොටස් පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. එකලස් කරන ලද කොටස් පළමුව හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, චලනය වන කොටස් සාපේක්ෂ චලනය වන පෘෂ්ඨය මත පිරිසිදු ලිහිසි තෙල් ආලේප කළ යුතුය.

(7) "කාන්දු තුනක්" වැළැක්වීම සඳහා එකලස් කිරීමේදී මුද්‍රා තැබීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. නිශ්චිත මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම සඳහා, අත්තනෝමතික ආදේශක භාවිතා කළ නොහැක. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. මුද්‍රා තැබීමේ එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය සහ එකලස් කිරීමේ තද බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ස්ථිතික මුද්‍රා සඳහා සුදුසු මුද්‍රා තැබීමේ මුද්‍රාව භාවිතා කළ හැකිය.

(8) අගුළු දැමීමේ උපාංගයේ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ආරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වන්න.

Iii. යාන්ත්‍රික මුද්‍රා විසුරුවා හැරීමේදී සහ එකලස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව යනු යාන්ත්‍රික ශරීර මුද්‍රාව හැරවීමට වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමයකි, එහිම සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, විශේෂයෙන් ගතික, ස්ථිතික වළල්ල, විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය සුදුසු නොවේ නම් හෝ නුසුදුසු භාවිතයක් නම්, යාන්ත්‍රික මුද්‍රා එකලස් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අසමත් වනවා පමණක් නොව, මුද්‍රා තැබීමේ අරමුණ, සහ එකලස් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක වලට හානි කරයි.

1. විසුරුවා හැරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව

1) යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව ඉවත් කිරීමේදී, මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යයට හානි නොවන පරිදි මිටියක් සහ පැතලි සවලක් භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.

2) පොම්පයේ දෙපසම යාන්ත්‍රික මුද්‍රා තිබේ නම්, එකක් අනෙක අහිමි වීම වැළැක්වීම සඳහා විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතුය.

3) වැඩ කර ඇති යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව සඳහා, ග්‍රන්ථිය ලිහිල් වන විට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට චලනය වන්නේ නම්, රෝටර් සහ ස්ටටෝර වළල්ලේ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, තද කිරීමෙන් පසු එය නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය. මන්ද, ලිහිල් කිරීමෙන් පසු, ඝර්ෂණ යුගලයේ මුල් ධාවන පථය වෙනස් වන අතර, ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ මුද්‍රා තැබීම පහසුවෙන් විනාශ වේ.

4) මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යය අපිරිසිදු හෝ ඝනීභවනයකින් බැඳී ඇත්නම්, යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව ඉවත් කිරීමට පෙර ඝනීභවනය ඉවත් කරන්න.

2. ස්ථාපනය අතරතුර පූර්වාරක්ෂාව

1) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, එකලස් කිරීමේ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් ගණන ප්‍රමාණවත්ද සහ සංරචක වලට හානි සිදුවී ඇත්ද යන්න, විශේෂයෙන් ගතික සහ ස්ථිතික වළලු වල ගැටීම, ඉරිතැලීම් සහ විරූපණය වැනි දෝෂ තිබේද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ නව අමතර කොටස් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

2) අත් හෝ ග්‍රන්ථියේ චැම්ෆරින් කෝණය සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, එය කපා දැමිය යුතුය.

3) යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ සියලුම සංරචක සහ ඒවා සම්බන්ධිත එකලස් කිරීමේ සම්බන්ධතා මතුපිට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඇසිටෝන් හෝ නිර්ජලීය මධ්‍යසාරයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. ස්ථාපනය අතරතුර එය පිරිසිදුව තබා ගන්න, විශේෂයෙන් චංචල සහ ස්ථිතික මුදු සහ සහායක මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය හා දූවිලි වලින් තොර විය යුතුය. චලනය වන සහ ස්ථිතික මුදු මතුපිටට පිරිසිදු තෙල් හෝ ටර්බයින් තෙල් තට්ටුවක් යොදන්න.

4) සම්බන්ධක පෙළගැස්මෙන් පසු ඉහළ ග්‍රන්ථිය තද කළ යුතුය. ග්‍රන්ථි කොටස අපගමනය වීම වැළැක්වීම සඳහා බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කළ යුතුය. ෆීලර් හෝ විශේෂ මෙවලමක් සමඟ සෑම ලක්ෂ්‍යයක්ම පරීක්ෂා කරන්න. දෝෂය 0.05mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

5) ග්‍රන්ථිය සහ පතුවළේ හෝ පතුවළ කමිසයේ පිටත විෂ්කම්භය අතර ගැළපෙන නිෂ්කාශනය (සහ සාන්ද්‍රණය) පරීක්ෂා කර, අවට ඒකාකාරිත්වය සහතික කර, 0.10mm ට නොඅඩු ප්ලග් එකකින් එක් එක් ලක්ෂ්‍යයේ ඉවසීම පරීක්ෂා කරන්න.

6) වසන්ත සම්පීඩන ප්‍රමාණය විධිවිධානවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. එය ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වීමට ඉඩ නොදේ. දෝෂය ± 2.00mm වේ. ඉතා කුඩා වීම ප්‍රමාණවත් නිශ්චිත පීඩනයක් ඇති නොකරන අතර වසන්ත ආසනයේ ස්ථාපනය කර ඇති වසන්තය නම්‍යශීලීව චලනය වීමට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ නොහැක. තනි වසන්තයක් භාවිතා කරන විට, වසන්තයේ භ්‍රමණ දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න. වසන්තයේ භ්‍රමණ දිශාව පතුවළේ භ්‍රමණ දිශාවට ප්‍රතිවිරුද්ධ විය යුතුය.

7) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු චංචල වළල්ල නම්‍යශීලීව තබා ගත යුතුය. චංචල වළල්ල වසන්තයට තද කිරීමෙන් පසු එයට ස්වයංක්‍රීයව ආපසු පැනීමට හැකි විය යුතුය.

8) පළමුව ස්ථිතික වළල්ලේ පිටුපස ස්ථිතික වළලු මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල තබා, පසුව එය මුද්‍රා තැබීමේ අන්ත ආවරණයට දමන්න. ස්ථිතික වළලු කොටසේ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ස්ථිතික වළලු කොටසේ සිරස් අතට සහ අවසාන කවරයේ මැද රේඛාව සහ ස්ථිතික වළල්ලේ ප්‍රති-භ්‍රමණ කට්ටයේ පිටුපස ප්‍රති-මාරු පින් එක සමඟ පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කරන්න, නමුත් ඒවා එකිනෙකා සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදෙන්න.

9) ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යය මෙවලම් සමඟ කෙලින්ම තට්ටු කිරීමට කිසි විටෙකත් ඉඩ නොදේ. තට්ටු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, හානි වූ විට මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යය තට්ටු කිරීමට විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය.